Айнек эритүүчү меш — отко чыдамдуу материалдардан жасалган айнекти эритүүчү жылуулук жабдуулары. Айнек эритүүчү мештин кызмат көрсөтүүнүн натыйжалуулугу жана иштөө мөөнөтү көбүнчө отко чыдамдуу материалдардын түрүнө жана сапатына көз каранды. Айнек чыгаруунун технологиясын енуктуруу бир кыйла даражада отко чыдамдуу ондуруштун технологиясын жакшыртууга байланыштуу. Ошондуктан, отко чыдамдуу материалдарды акылга сыярлык тандоо жана пайдалануу айнек эритүүчү мештерди долбоорлоодо абдан маанилүү мазмун болуп саналат. Бул үчүн төмөнкү эки пунктту өздөштүрүү керек, бири - тандалган отко чыдамдуу материалдын мүнөздөмөлөрү жана колдонулуучу бөлүктөрү, экинчиси - айнек эритүүчү мештин ар бир бөлүгүнүн тейлөө шарттары жана коррозия механизми.
Корунд кирпичтериглиноземди электр жаасы мешинде эритип, белгилүү бир формадагы үлгүгө куюп, күйдүрүп, жылуулук менен консервациялайт, андан кийин керектүү продукцияны алуу үчүн иштетилет. Жалпы өндүрүш процесси жогорку тазалыктагы кальциленген глиноземди (95%дан жогору) жана аз өлчөмдөгү кошумчаларды колдонуу, ингредиенттерди электр дуга мешине салуу жана 2300°Сден жогору жогорку температурада эригенден кийин даярдалган калыптарга куюу болуп саналат. , жана андан кийин аларды жылуу кармагыла Жылыткандан кийин ал чыгарылат, ал эми алынган бланк так муздак иштетүүдөн, алдын ала чогултуудан жана текшерүүдөн өткөндөн кийин талаптарга жооп берген даяр продукт болуп калат.
Эриген корунд кирпичтери глиноземдин ар кандай кристаллдык формаларына жана өлчөмдөрүнө жараша үч түргө бөлүнөт: биринчиси, α-корунд кирпичи деп аталган негизги кристаллдык фаза катары α-Al2O3; экинчиси α-Al2. O 3 жана β-Al2O3 кристаллдык фазалары негизинен бир эле мазмунда, ал αβ корунд кирпич деп аталат; үчүнчү түрү негизинен β-Al2O3 кристаллдык фазалар, β корунд кирпич деп аталат. Айнек эритүүчү мештерде көбүнчө колдонулган эритилген корунд кирпичтери экинчи жана үчүнчү типте, атап айтканда эриген αβ корунд кирпич жана β корунд кирпич болуп саналат. Бул макалада эриген αβ корунд кирпичтин жана β корунд кирпичтин физикалык жана химиялык касиеттери жана аларды флоат айнек эритүүчү мештерде колдонуу жөнүндө сөз болот.
1. Эритилген корунд кирпичтеринин иштешин талдоо
1. 1 эритилген αβ корунд кирпичи
Эритилген αβ корунд кирпичтери болжол менен 50% α-Al2 O 3 жана β-Al 2 O 3тен турат жана эки кристалл бири-бирине биригип, абдан тыгыз структураны түзүшөт, ал мыкты күчтүү щелочтук коррозияга туруктуу. Жогорку температурада (1350°Сден жогору) коррозияга туруктуулугу эритилген AZS кирпичтерине караганда бир аз начар, бирок 1350°С төмөн температурада анын эриген айнекке коррозияга туруктуулугу эритилген AZS кирпичине барабар. Анын курамында Fe2 O 3, TiO 2 жана башка аралашмалар болбогондуктан, матрицалык айнек фазасы өтө кичинекей жана көбүкчөлөр сыяктуу бөтөн заттар эриген айнекке тийгенде азыраак пайда болот, ошондуктан матрицалык айнек булганбайт. .
Эритилген αβ корунд кирпичтери кристаллдашууда жыш жана 1350°C төмөн эриген айнекке дат басууга мыкты туруктуулукка ээ, ошондуктан алар жумушчу бассейнде жана айнек эритүүчү мештерден тышкары, көбүнчө кир жуугучтарда, эрин кирпичтеринде, дарбаза кирпичтеринде ж.б.у.с. колдонулат. Дүйнөдө эритилген корунд кирпичтерин жапониялык Toshiba компаниясы эң жакшы жасайт.
1.2 Эритилген β корунд кирпичи
Эритилген β-корунд кирпичтери дээрлик 100% β-Al2 O 3 дан турат жана чоң пластинка сымал β-Al 2 O 3 кристаллдык түзүлүшкө ээ. Чоңураак жана азыраак кубаттуу. Бирок, экинчи жагынан, ал жакшы чачыратуу каршылык бар, өзгөчө, ал күчтүү щелоч бууга өтө жогорку коррозияга туруктуулугун көрсөтөт, ошондуктан ал айнек эритүүчү мештин жогорку структурасында колдонулат. Бирок ал аз щелочтуу атмосферада ысытылганда, SiO 2 менен реакцияга кирет, ал эми β-Al 2 O 3 жеңил чирип, көлөмдүн кичирейишинен жаракалар жана жаракалар пайда болот, ошондуктан ал жерден алыс жерлерде колдонулат. айнек чийки заттын чачыранды.
1.3 Эритилген αβ жана β корунд кирпичтеринин физикалык жана химиялык касиеттери
Эритилген α-β жана β корунд кирпичтеринин химиялык курамы негизинен Al 2 O 3, айырмасы негизинен кристаллдык фаза курамында, ал эми микроструктурадагы айырма физикалык жана химиялык касиеттердин массасынын тыгыздыгы, жылуулук кеңейиши сыяктуу айырмачылыктарга алып келет. коэффициенти жана кысуу күчү.
2. Айнек эритүүчү мештерде эритилген корунд кирпичтерин колдонуу
Бассейндин түбү да, дубалы да айнек суюктугу менен түздөн-түз байланышта. Айнек суюктугуна түздөн-түз тийген бардык бөлүктөр үчүн отко чыдамдуу материалдын эң маанилүү касиети коррозияга туруктуулугу болуп саналат, башкача айтканда, отко чыдамдуу материал менен айнек суюктугунун ортосунда эч кандай химиялык реакция болбойт.
Акыркы жылдарда эриген айнек менен түздөн-түз байланышта эриген отко чыдамдуу материалдардын сапаттык көрсөткүчтөрүн баалоодо химиялык курамынан, физикалык-химиялык көрсөткүчтөрүнөн жана минералдык курамынан тышкары төмөнкү үч көрсөткүч дагы бааланышы керек: айнек эрозиясына туруктуулук индекси, чөкмө көбүк индекси жана тундурулган кристаллдашуу индекси.
Айнектин сапатына талаптардын жогору болушу жана мештин өндүрүштүк кубаттуулугу канчалык көп болсо, эритүү электр кирпичтерин колдонуу кеңири болот. Көбүнчө айнек эритүүчү мештерде колдонулуучу эритилген кирпич AZS сериясындагы (Al 2 O 3 -ZrO 2 -SiO 2) эритилген кирпич болуп саналат. AZS кирпичинин температурасы 1350 ℃ жогору болгондо, анын коррозияга туруктуулугу α β -Al 2 O 3 кирпичтен 2 ~ 5 эсе жогору. Эритилген αβ корунд кирпичтери кристаллдардын ортосундагы тешикчелерди толтуруучу, кристаллдардын ортосундагы тешикчелерди толтуруучу, аз өлчөмдөгү айнек фазасын камтыган (53%) жана β-глинозем (45%) майда бөлүкчөлөрдөн турат. жана муздаткыч бөлүгү бассейн дубал кирпич жана муздатуу бөлүгү төмөнкү тротуар катары колдонулушу мүмкүн Кирпич жана тигиш кирпич ж.б.
эритилген αβ корунд кирпичтин минералдык курамында айнек фазасынын бир аз гана көлөмү бар, ал колдонуу учурунда айнек суюктугун булгабайт жана коррозияга жакшы туруштук берет жана 1350 ° Cден төмөн жогорку температурадагы эскирүү туруктуулугуна ээ. айнек эритүүчү мештин муздатуу бөлүгү. Бул резервуардын дубалдары, резервуар түбү жана флоат айнек эритүүчү мештерди жуугучтар үчүн идеалдуу отко чыдамдуу материал. Айнек эритүүчү мештин инженердик долбоорунда эритилген αβ корунд кирпичи айнек эритүүчү мештин муздаткыч бөлүгүнүн бассейн дубалынын кирпичи катары колдонулат. Мындан тышкары, эритилген αβ корунд кирпич муздаткыч бөлүгүндө тротуар кирпичтери жана каптоочу биргелешкен кирпич үчүн да колдонулат.
Эритилген β корунд кирпич β -Al2 O 3 орой кристаллдарынан турган, 92% ~ 95% Al 2 O 3 камтыган, 1% дан аз айнек фазасын камтыган ак продукт жана анын структуралык бекемдиги бош кристалл тордон улам салыштырмалуу алсыз. . Төмөн, көрүнөө көзөнөктүүлүгү 15% дан аз. Al2O3 өзү 2000°Сден жогору натрий менен каныккандыктан, ал жогорку температурада щелоч буусуна абдан туруктуу жана анын термикалык туруктуулугу да эң сонун. Бирок, SiO 2 менен тийгенде β-Al 2 O 3 курамындагы Na 2 O ыдырап, SiO 2 менен реакцияга кирет, ал эми β-Al 2 O 3 оңой эле α-Al 2 O 3 гө айланат, натыйжада чоң көлөм пайда болот. кичирейип, жаракаларды жана зыян келтирет. Ошондуктан, ал SiO2 учуучу чаңынан алыс жайгашкан үстүрткү түзүлүштөр үчүн гана ылайыктуу, мисалы, айнек эритүүчү мештин жумушчу бассейнинин үстүнкү конструкциясы, эритүүчү зонанын артындагы түтүкчөсү жана ага жакын жайгашкан парапет, чакан мештин тегиздөөчүсү жана башка бөлүктөр.
Ал учуучу щелочтуу металл оксиддери менен реакцияга кирбегендиктен, айнекти булгаш үчүн кирпичтин бетинен агып чыккан эриген материал болбойт. Айнек эритүүчү меште муздаткыч бөлүгүнүн агым каналынын кириши капыстан тарылып калгандыктан, бул жерде щелоч буусунун конденсациясын пайда кылуу оңой, ошондуктан бул жерде агым каналы эриген β кирпичтен жасалган, алар чыдамдуу. щелочтуу буу менен коррозияга.
3. Корутунду
Айнек эрозиясына туруктуулугу, көбүккө туруштук берүүсү жана ташка туруктуулугу жагынан эриген корунд кирпичинин эң сонун касиеттерине таянып, өзгөчө анын уникалдуу кристалл түзүлүшү, эриген айнекти дээрлик булгабайт. тактоо кур, муздатуу бөлүм, жөө күлүк, чакан меш жана башка бөлүктөрүндө маанилүү колдонмолор бар.
Посттун убактысы: 2024-05-05